I. Introduction

 

Comme on l’a rappelé précédemment, un très grand nombre d’études, de propositions techniques, de brevets relevant du développement de techniques d’intensification ont été produits depuis plusieurs décennies. Nombre de ces propositions ont montré par ailleurs des performances thermiques intéressantes dans des conditions d’essais sur maquette de petite dimension.

 

Cependant la valorisation de ces concepts innovants est restée limitée à quelques techniques en nombre très restreint. Pour exemple, la figure suivante rassemble un ensemble de propositions techniques très diverses imaginées et brevetées pour améliorer l’ébullition nucléée sur un tube. Pour autant, on peut évaluer à ce jour, au nombre de seulement 2 à 3 les offres techniques innovantes du marché mondial pour ce type de produit.

 

 

II. Différents traitements/modifications des surfaces d’échange favorisant les transferts de chaleur en simple et double phase

 

Nous donnons dans les tableaux ci-dessous une liste complète des traitements/modification de paroi d’échange susceptibles de présenter un impact sur le comportement thermique et les pertes de charges générées par la paroi d’échange « améliorée ».

 

 

III. Compatibilité des traitements de surface pour l’intensification des transferts et des processus de production et d’intégration des surfaces d’échange dans l’échangeur

 

Nous avons identifié plusieurs technologies distinctes d’échangeurs tubulaires : batteries à ailettes, tubes et ailettes brasées, tubes et calandre et trois technologies distinctes d’échangeurs à plaques : plaques et joints, plaques brasées, plaques et ailettes brasées.

 

A chacune de ces technologies correspondent des processus de production très spécifiques. Beaucoup des techniques d’intensification mises en évidence précédemment peuvent se révéler inadaptées à ces processus. Les solutions pour les techniques d’intensification diffèrent très significativement suivant les technologies d’échangeur et les processus de fabrication :